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孫敬文設計新型膠球清洗裝置


                    孫敬文設計新型膠球清洗裝置

孫敬文設計全自動在線凝汽器膠球清洗裝置PLC編程膠球清洗裝置--全自動膠球清洗系統(tǒng)--凝汽器膠球清洗裝置--中央空調(diào)膠球清洗裝置[結(jié)構型式為:一拖二◆◆一拖三◆◆一拖四◆◆一拖五◆◆◆一拖六]
  全自動在線凝汽器膠球清洗裝置--PLC編程膠球清洗裝置--全
自動膠球清洗系統(tǒng)--凝汽器膠球清洗裝置--中央空調(diào)膠球清洗裝置[結(jié)構型式為:一拖二◆◆一拖三◆◆一拖四◆◆一拖五◆◆◆一拖六]可以根據(jù)用戶的需求和機組冷卻水的臟污程度按預定的程序進行自動清洗,這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內(nèi)的清潔,使冷卻水管具有較高的換熱系數(shù)。所以火力發(fā)電廠安裝全自動在線凝汽器膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠的經(jīng)濟效益,而且也是實現(xiàn)發(fā)電廠安全、經(jīng)濟運行的有效措施之一。

一、全自動在線凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的組成
    1、PLC控制柜[含觸摸屏]☆ 2電動反沖洗二次濾網(wǎng)☆ 3電動[∧型柵板◆單∕型柵板]收球網(wǎng) ☆4電動裝球室[蓄球器]☆5新型膠球泵[膠球輸送泵] ☆6電動分匯器[三通閥]☆7電動球閥[不銹鋼◆◆鑄鋼]和管路

二、電動反沖洗旋轉(zhuǎn)導流濾網(wǎng)[二次濾網(wǎng)]結(jié)構及工作原理:
    1、電動反沖洗旋轉(zhuǎn)導流二次濾網(wǎng)結(jié)構形式,[
二次濾網(wǎng)]主要由:⑴殼體、⑵不銹鋼網(wǎng)芯、⑶傳動機構、⑷減速機、⑸強排污裝置、⑹導流裝置、⑺電動排污閥等部件組成。
    2、電動反沖洗旋轉(zhuǎn)導流二次濾網(wǎng)工作原理:經(jīng)過攔污柵和一次濾網(wǎng)過濾的循環(huán)水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質(zhì),經(jīng)過循環(huán)水泵進入二次濾網(wǎng)再過濾,當水中懸浮物、塑料薄膜等雜質(zhì)在濾網(wǎng)表面附到一定數(shù)量時,濾網(wǎng)的內(nèi)外水壓差增大到控制系統(tǒng)規(guī)定數(shù)值時(一般為500mmH2O柱),啟動控制系統(tǒng)動用、排污機構投入工作,將附著物排出二次濾網(wǎng),待內(nèi)處壓差恢復到正常時(一般≤400mmH2O柱)控制機構關閉、循環(huán)往復,從而完成過濾排污工作過程。也可以根據(jù)用戶情況選擇定時排污。
    3、電動反沖洗旋轉(zhuǎn)導流二次濾網(wǎng)新設計要點:我國冷卻水塔淋水填料為復合波ANCS-20型PVC塑料填料,此種填料雖然冷卻效果好,但承載能力差,加之水泥支撐構件設計不合理,在北方地區(qū)冬天氣溫偏低(最低-32.4℃)的四個月中,淋水填料底面大量掛冰,當冰掛到一定程度時,淋水填料就會大面積破碎脫落,再加上冷卻水塔的施工質(zhì)量差,水泥構件表面剝落頻繁,使大量的水泥、石子及淋水填料進入循環(huán)水中。盡管水塔前池處設置了濾網(wǎng),但由于濾網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸(20mm×20mm)較大,仍有一定數(shù)量的雜物隨循環(huán)水進入凝汽器銅管內(nèi),造成堵塞,致使膠球進入后也大量在銅管內(nèi)積聚,不能循環(huán)回收。設計時注意這一要點,將濾網(wǎng)孔改為Φ5mm時,填料片會大量匯積在濾網(wǎng)上喉部,造成傳動機構轉(zhuǎn)不動,根據(jù)存在現(xiàn)實問題,孫敬文經(jīng)過多次現(xiàn)場處理問題,反復試用,最終在強排污反沖洗二次濾網(wǎng)的結(jié)構基礎上增加一套導流裝置,克服了上述問題,深受廣大用戶好評。
                           

三、電動收球網(wǎng)
       1、該型號的收球網(wǎng)由筒體、①柵網(wǎng)板②電動推桿③螺旋輸送機構④平衡器⑤鎖緊器⑥膠球收積裝置等部件組成,收球時,柵網(wǎng)板呈[“∕”型◆◆“∧”型],膠球雜物及水垢等沿柵網(wǎng)板表面下滑到收球網(wǎng)底部⑥膠球收積裝置,并被③螺旋機構強制送到膠球引出管,由膠球泵抽吸至裝球室[蓄球器]進行下一輪清洗。不收球時,利用②電動推桿曲柄機構使柵網(wǎng)板呈[“∕”型◆◆“∧”型],此時既可以減小水阻,又可以利用水流對柵網(wǎng)板進行反洗,使遺留在柵網(wǎng)板上的雜物被水流沖去,從而保證收球效率。
        2、電動收球網(wǎng)工作原理:新型收球網(wǎng)是在相應的管道中設置了一個[“∕”型◆◆“∧”型]柵格網(wǎng),上部為進水端,網(wǎng)板將整個管道截面全部遮擋,收球工作由此開始。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。[“∕”型◆◆“∧”型]柵格網(wǎng)的網(wǎng)板由兩根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,在非運行工況時網(wǎng)板可被旋轉(zhuǎn)到一定角度,形成與水流平行的H型結(jié)構。H型結(jié)構使水流對網(wǎng)板進行反沖洗,可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻,并解決老式收球網(wǎng)積球卡球的問題,使收球率達94%以上。在投球運行時將網(wǎng)板轉(zhuǎn)回到原來的∧型結(jié)構位置上。主要型式有手動(小管徑)和電動(大管徑)兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網(wǎng),當循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。
                            

四、電動裝球室[蓄球器]
         電動裝球室[蓄球器]的特點是設計有足夠的容積,以保證海綿膠球在裝球室內(nèi)有回旋的余地。其中膠球斗、切換閥,單向閥均采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)。由于在裝球室中設計有獨特的切換閥裝置,從而取消了原來的電動門。既簡化了膠球自動清洗系統(tǒng),又簡化了運行操作;便于實現(xiàn)自動控制,提高了運行的可靠性;提高了系統(tǒng)的收球率。
        在膠球自動清洗系統(tǒng)投入運行前,電動裝球室[蓄球器]的切換閥處于關閉位置,在膠球斗內(nèi)添加足夠數(shù)量的海綿膠球( 裝球量為凝汽器單程銅管數(shù)的10%),利用裝球室的出口球閥和排氣閥將裝球室充滿水。然后啟動膠球循環(huán)泵,通過觀察窗,看膠球在裝球室內(nèi)通過的運行情況,如發(fā)現(xiàn)室內(nèi)在有氣泡存在,可繼續(xù)進行排氣。一切正常后,PLC自動打開切換閥運行到位,海綿膠球通過切換閥投入到系統(tǒng)中,進入反復清洗工作狀態(tài)。
                        
五、新型膠球泵[膠球輸送泵]
新型膠球泵為增加出口壓力,膠球泵改型為JQ15-25--JQ125-25型,流量60m3/h--100m3/h,揚程15m--25m,進口DN125,出口DN100。布置時,膠球泵安裝位置應盡可能靠近收球網(wǎng),泵入口比收球網(wǎng)出口匯總管低600mm以下,以增加水頭,提高泵對膠球的吸入能力。
                             

五、PLC控制系統(tǒng)構成
         監(jiān)控系統(tǒng)以 PLC 為核心,由差壓測量系統(tǒng)、模擬操作盤,動力執(zhí)行器件組成。
         控制方式:就地手動控制 / 自動控制,各側(cè)監(jiān)控系統(tǒng)彼此獨立?梢员舜霜毩⒆詣舆\行。
         自控方式:時間自動控制(清洗時間由用戶自己決定)
         差壓自動監(jiān)控(差壓定值根據(jù)現(xiàn)場差壓值設定) 在冷卻水中有雜質(zhì)的情況下,會引起收球網(wǎng)板前后壓差增大,差壓測量系統(tǒng)可以起到保護收球網(wǎng)的作用,進而確保系統(tǒng)安全連續(xù)地正常運行。
         監(jiān)控系統(tǒng)能對以下事件報警:運行中各被控對象出現(xiàn)電氣或機械故障時,發(fā)出燈光報警信號,同時自動切斷相應動力電源。
         電動執(zhí)行機構電氣過載:控制/程序故障。
         壓差達到極高值/緊急反洗,報警信號,當系統(tǒng)處于自動方式時,則自動進行相應的操作。
                         
            



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